附框的安装可以分为以下步骤：1.确定位置并弹线。在距顶棚或墙面的规定距离处，沿水平方向画一条条平行的墨线，作为安裝吊杆的位置标准线的依据(一般要求各间距为**300mm**(即偏差6Mm)。如采用角钢作龙骨时也可根据设计对房间空腔的要求进行合理布置)以及端部上下封口间的尺寸。如果使用膨胀螺栓固定副框和连接件，则应按图中的定位标志放出孔位并将冲钉打入墙体至要求的深度。当用水泥钉、木螺丝将副框与基层板固定牢靠后，再将另一半边盖板上紧螺母固紧于底板的预留孔内。调整合格即可确保平整度达到允许误差范围内。
附框的材料可以有以下几种常见的选择：铝合金是一种常用的材料，因为它具有轻质、高强度和耐腐蚀性。它可以提供良好的保护作用以防止装饰线条或墙板变形或在建筑环境中的损坏。然而，它的缺点是可能无法完全吸收并分散外力，当安装的面板重量较大时可能会影响其安全性能。镀锌钢也是一种不错的选项。这种材质相对便宜，并且抗锈蚀能力好一些。此外，它还具有良好的抗压能力和抗震功能，可以有效地延长整个墙壁结构的使用寿命；但需要注意的是如果用料太薄可能会有晃动感。无机树脂塑料也是一款环保且经济的选材方案。使用无醛添加的大芯板则能很好地实现墙面板的固定需求的同时保证不释放有害物质的效果,是一款比较理想的附框制作原材料目前市面上也有不少厂家在生产销售这款产品.同时大芯板上钉上角槽铝进行封边处理后能有效避免开裂的情况出现.。木材也是一个很好的选择，但是需要注意防潮问题以及需要定期维护保养以防虫蛀等问题的发生对于湿度敏感型和非热带地区的消费者来说是一个值得考虑的选择不过木质边框的成本较高而且对加工精度有较高的要求。。这些只是可能的部分类型之一，具体取决于您的预算、特定应用场景的需求以及其他相关因素。
门窗附框生产过程中的注意事项包括：1.材料选择：选择高质量的材料，确保附框的强度和耐用性。2.设计：设计时应考虑到门窗的安装方式和尺寸，确保附框与门窗的配合紧密。3.制造：制造过程中应注意精度和尺寸的控制，确保附框的尺寸和形状符合设计要求。4.检验：生产完成后应对附框进行检验，确保其质量符合标准和要求。5.包装：包装时应确保附框不受损坏，便于运输和储存。6.运输和储存：在运输和储存过程中应注意避免附框受到撞击和挤压，防止其变形或损坏。总之，门窗附框生产过程中需要注意材料选择、设计、制造、检验、包装、运输和储存等各个环节，以确保附框的质量和性能。
