SM级抽油杆接箍
本产品采用先进的热喷涂工艺，将Ni合金等高耐磨材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上，使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0.01。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。
生产工艺与T级抽油杆接箍相同，只是表面未磷化，外面包裹的是尼龙塑料！我公司是生产抽油杆及接箍的厂家。产品包括喷焊（SM）接箍，普通接箍（T型），变径接箍等，含足尺，小径眼，大倒角，双向弧面等多种规格。公司拥有先进生产设备和检测设备，技术领xian，月产量超过50000件。我们的抽油杆接箍质优价廉，多年来深受国内外用户的喜爱。濮阳市元亨利通石油机械有限公司生产的抽油杆接箍和喷焊抽油杆接箍都是按照apispec11b的标准生产的。
抽油杆接箍，其独特的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长，承载能力更大。
这种接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时，有极高的强度和可靠性。
在相同载荷下，标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移，产生动载荷，导致阳螺纹损坏。
而新型接箍的四部分设计可产生稳定的刚性连接。接箍的螺纹和尺寸jing确，可形成向心扭转卡紧。它的预加载可增加螺纹牙的强度，使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有良好的稳定性，同时可降低阳螺纹的台肩应力，而螺纹顶部又可由向心扭矩卡紧固定在接箍内。但是随着时间的流逝，在现在的石油进行开采的时候就出现了一系列的问题。
抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。抽油杆柱是由数十根或数百根抽油杆通过接箍连接而成。在采油过程中，抽油杆柱承受不对称循环载荷的作用，工作介质为井液（油和矿层水），而许多抽油井的井液含有腐蚀介质。因此，抽油杆的主要失效形式为疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂。有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用N80和P110钢级，有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。抽油杆的断脱事故会严重影响油产量，增加了修井费用，提高了油成本。
以高强度抽油杆短节为主体，使SPNA具有较高的抗拉性能，等同或优于抽油杆的性能，双极固化尼龙扶正器限制抽油杆与油管的直接接触，采用牺牲阳极电化学防腐对造成偏磨的电化学腐蚀重点防止，从阳极体上通过电解质向被保护体提供一个阴极电流，实现阴极保护，随着电流的不断流动，阳极材料不断消耗掉有效防止电化学腐蚀对抽油杆的损坏，为了防止阳极材料在管内受流体冲刷或碰撞脱落，阳极体上安装不锈钢护套，接箍采用高镍合金耐磨接箍使接箍的表面光滑耐磨，大大提高抽油杆接箍的使用寿命。像这样的事情由于西方的国家在这一方面研究上面进行比较，这样就可以看出来了，我国的岂不是比不上西方的国家的，所以我们在进行研究的时候就可以向西方的技术来进行借用。
